Машина для резки труб Комета МТ

Наличие: 
3 шт.
Обновлено 21.03.2024. Наличие склада обновляется по субботам.
Контактное лицо в Санкт-Петербурге

Смирнова Марина

руководитель отдела продаж с 2015 г.

Менеджер: Смирнова Зоя

E-mail: zakaz-spb@lizantan.com

Телефон: 8 (800) 511-09-43

Приём заявок: круглосуточно

Обработка заявок: 8:00-17:00 (будни)

* самовывоз из ТК «‎Деловые Линии»‎ при заказе от 1000 руб.

Машина Комета МТ представляет собой конструкцию, перемещающуюся по направляющим продольного хода, на которой установлен плазмотрон и узлы управления технологическими операциями.

Технические характеристики
Размеры обрабатываемых труб, мм:  
  • диаметр
80…630
  • толщина стенки
3…30
  • длина
150…12000
Диапазон разрезаемых толщин, мм:  
при плазменной резке с кромки листа:  
низкоуглеродистая сталь 3…30
нержавеющая сталь 3…25
при «пробивке» отверстия 3…30
Точность воспроизведения заданного контура по ГОСТ 5614-74, мм ± 0,5**
Стабилизация расстояния между резаком и разрезаемым листом Автоматическая
Допуск на изменение установленного расстояния между резаком и разрезаемым листом с плоскостностью ПН по ГОСТ 19903-74, мм, не более

±2,0***

Длина рельсовых направляющих, мм 12000
Применяемые газы:  
воздух сжатый, класс загрязненности по ГОСТ 17433-80, не менее 2
Электропитание от четырехпроводной сети трехфазного переменного тока:  
напряжение, В 380 ± 38
частота, Гц 50 ± 1,0
Потребляемая мощность, кВт, не более:
  • машиной
  • плазменной установкой

8

38

 

Номинальный режим работы плазменной установки при токе 200 А, ПВ, % 100
Количество суппортов, шт. 1
Количество технологических блоков, шт.
  • однорезаковых плазменных

1

Устройство и работа

Управление работой машины осуществляется УЧПУ CNC-4000, снабженным специализированным функциональным математическим обеспечением. При резке труб резак перемещается по осям X и Z движение по оси Y заменяется вращением трубы.

Суппорт снабжен встроенным приводом вертикального перемещения ползуна. На суппорте установлен устанавливается плазмотрон с датчиком высоты. Подача энергоносителей от цеховых магистралей к машине осуществляется подводкой продольной, пакет энергоносителей которой уложен в траковой цепи, перемещающейся параллельно пути .

Подача энергоносителей непосредственно к суппорту, осуществляется подводкой поперечной, по конструкции подобной подводке продольной. Опорная панель подводки поперечной расположена на задней стороне балки.

  • отрезка трубных заготовок и вырезка отверстий в трубах

работу выполняет суппорт ведомый; он устанавливается вручную по упору и закрепляется специальным фиксатором так, чтобы ось плазмотрона совпадала с осью трубы. Отрезка трубы перпендикулярно оси производится при неподвижном портале (суппорте) за счет вращения трубы. Получение криволинейных резов достигается сложением двух движений – перемещение плазмотрона вдоль трубы и вращение трубы.

Система ЧПУ обеспечивает:

  • перемещение рабочих органов машины от УЧПУ по требуемой траектории в соответствии с управляющей программой, в автоматическом режиме;
  • с помощью органов управления пультов в ручном и наладочном режимах;
  • реализацию требуемых алгоритмов управления технологической оснасткой машины в процессе выполнения раскроя;
  • графический интерфейс при просмотре деталей и выполнении раскроя;
  • загрузку управляющих программ с дисковода либо ввод с клавиатуры ЧПУ;
  • редактирование программ;
  • диагностику и настройку электрооборудования машины.
  • реверс отработки программы;
  • прерывание реза с в восстановлением требуемого технологического цикла резки;
  • автоматическое снижение скорости на углу траектории;
  • быстрое перемещение между вырезаемыми деталями;
  • компенсация ширины реза 0…30 мм;
  • часы реального времени и счетчик рабочих часов;
  • формат данных - код ISO.

Система ЧПУ выполнена на базе промышленной рабочей станции с IBM PC/AT

  • совместимым одноплатным компьютером и местной шиной расширения ISA-bus.
    • Вращатель трубы является технологической оснасткой, предназначенную для обработки трубного проката.

Размеры обрабатываемых труб:

  • диаметр, мм 80…630;
  • толщина стенки, мм 3…30;
  • длина, мм 150…1

Вращение трубы по угловой координате позволяет осуществить её обрезку. При одновременном вращении трубы и возвратно- поступательном перемещении резака вдоль продольной оси трубы (координата «Х») возможна фигурная вырезка отверстий в её стенке.

Обработка труб производится плазменным резаком, смонтированным на державке суппорта. Установка суппорта с резаком в рабочую позицию над трубой производится вручную по устанавливаемому на верхней направляющей портала съемному упору. Машина КОМЕТА МТ комплектуется плазмотроном, входящим в комплект установки плазменной резки.

Зонт

ОДО «ЗОНТ» - разработчик и производитель оборудования для обработки листового материала. Главным направлением завода является выпуск продукции для металлообрабатывающих предприятий. В перечне выпускаемой продукции высокотехнологичные автоматизированные комплексы для плазменной, лазерной, газокислородной, гидроабразивной резки. Осуществляется также изготовление оборудования для воздухораделительных заводов по производству криогенных продуктов.

К поставляемому оборудованию осуществляется продажа запасных частей и комплектующих.

  • курьерская доставка: +1 день;
  • отгрузка складских позиций в течении 1 дня после оплаты.
Сроки и стоимость доставки в Санкт-Петербург*

Деловые линии

Масса

1-20 кг

21-40 кг

Сроки

6 дней

6 дней

Стоимость

470 руб.

650 руб.

Почта России

Масса

1-20 кг

21-40 кг

Сроки

1-3 дня

1-3 дня

Стоимость

от 310 руб.

от 1000 руб.

СДЭК

Масса

1-20 кг

21-40 кг

Сроки

2-3 дня

2-3 дня

Стоимость

420 руб.

520 руб.

ПЭК

Масса

1-20 кг

21-40 кг

Сроки

3-4 дня

3-4 дня

Стоимость

780 руб.

780 руб.

DPD

Масса

1-20 кг

21-40 кг

Сроки

3-4 дня

3-4 дня

Стоимость

от 420 руб.

от 580 руб.

* - стоимость доставки ориентировочная, точную стоимость рассчитает менеджер при подтверждении заказа.

Более подробная информация - здесь.

Юридические реквизиты
  • Сокращенное наименование организации: ООО «Лизантан»
  • Полное наименование: Общество с ограниченной ответственностью «Лизантан»
  • Юридический адрес: г. Белгород, ул. Николая Чумичова, д. 38, оф. 211
  • ИНН: 3123430954
  • КПП: 312301001
  • ОКПО: 24535591
  • ОКАТО: 14401370000
  • ОГРН: 1183123002160